主要环节生产执行环节——数据采集实时通这个环节的数字化，体现在制造执行系统（mes）与其他系统之间的互联互通上。mes与erp、pdm/cpdm之间的集成，能够---所有相关产品属性信息从始至终保持同步，并实现实时更新。玛莎拉蒂的bertone工厂即采用上述技术实现quattroporte与ghibli两款不同车型的全自动生产与组装，据不完全统计，产能提升幅度---两倍以上。

数字化工厂的产生与发展虽然cad与pdm等---于产品设计的软件自诞生至今已有二三十年的历史，但在相当长的时间里，由于缺乏科学有效的数据协同管理手段，研发设计阶段所产生的产品数据与信息，无法实现与后续生产规划、生产执行环节同步共享，仅能通过负责生产的工作人员的经验判断安排生产，由信息不对称而造成的一切问题，只能进行被动的应对与处理，不但---影响实际生产效率，而且还需承担由此产生的额外成本损失。这种由于产品设计与制造环节的数据与信息脱节所引发的种种问题，是制造业的一大痛点。

伴随着智能传感器、---、大数据库、机器人以及它们与云技术的广泛结合，制造商正迎来一个新---：集成式工厂能够迅速根据客户需求定制产品，快速应对不断变化的需求和趋势。这种数字化的工厂能够成为助力飞跃式发展的催化剂，提升生产力、产量和市场份额，优化财务和运营绩效以及加强供应链---和透明度。与此同时，数字化工厂在安全、环境可持续性和控制碳排放量等方面亦有亮眼表现。

数字化工厂计划精通数据分析和互联互通可能的试点方式是在一到两个工厂内实施垂直整合，涵盖数字工程和集成制造规划，或者是在关键制造设备上安装传感器和执行器，并使用数据分析来探索预测性维护解决方案。随着企业广泛使用数据驱动技术进行流程和优化、资源管理以及预测性维护，互联互通成为贯穿数字化工厂的主线。每家公司都需要掌握生成和传输数据的连通工具和系统以及数据分析工具，以提和。