




数字化工厂是如何实现数字化管理的物联网。通过基于互联网架构的新型技术,例如射频识别、红外感应、激光扫描、rfid、电子标签等信息传感技术,数字化工厂方案,将生产资源进行无线wifi在线连接,实现信息交换和通信,采集关于企业在生产经营活动中各资源要素(人员、机器设备、物料、方法、环境、测量)的信息,可实时掌握并监控到企业各方面的运行状况。
数字化工厂的主要环节与关键技术产品设计环节——三位建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,这些属性信息会通过pdm/cpdm(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要---。经历了三十余年的发展,数字化建模技术已经相当成熟,至今使用三---ad设计软件的全三维建模技术在制造业的应用已经相当普及。数字化建模技术的应用始于航空航天领域,由于对产品和零部件的精度、、加工工艺有着比其他行业苛刻的要求,航空航天工业让数字化建模技术的效用得以充分发挥。
案例发动机解决方案该解决方案提供发动机机加工生产线和装配线的设计、优化以及管理的的制造过程解决方案。它提供了一套---的应用程序,对发动机和传动系统加工生产线进行分析、规划和。该解决方案可以自动识别零件的工艺特征、设计加工工序、自动选择的加工参数和刀具和生成刀具路径乃至程序,并为生产线上的工位分配优化的工序。发动机解决方案流程如图5所示。该解决方案在设计阶段就可通过3d浏览进行---的信息沟通;可进行早期的设计错误检查(冲突分析);可方便地进行运动学优化;可同步地进行工艺设计;减少冲压生产线的建立与调整时间并优化工作循环时间。
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