




数字化工厂未来畅想与智能制造据不完全统计,采用数字化工厂技术后,3d数字化工厂,企业能够将产品上市时间缩短30%,减少60%以上的设计修改与返工作业,生产工艺规划时间减少40%,产能提高15%以上,同时节约15%左右的生产成本。视觉所见的炫酷科技并不是数字化工厂的诉求,能够让制造业企业获得实实在在的收益,才是采用数字化解决方案的终目的。
转型为数字化工厂工厂---与其他任何形式的转型一样,对变化进行管理---,转型对公司员工的影响尤其需要得到重视。显然,数字化工厂的基础是新技术和数字化解决方案,进行工厂---的企业首先需夯实基础。与此同时,发展流程、组织架构、人员等方面的数字化能力同样重要,以保障转型的可持续性。与员工建立合作伙伴关系,加大培训和进修的投入力度,员工问题将迎刃而解。此外,高管议程须以数字化工厂战略为中心,摈弃传统的项目审批流程,释放数字化团队的潜力,推动数字化进程快速发展。精简报告渠道可---数字化团队---于增值活动,摆脱行政工作的束缚。
主要环节主流市场观点认为,数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节,数字化建模、虚拟、虚拟现实/加强现实(vr/ar)等技术包含在其中。1。产品设计环节——三维建模是基础在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,这些属性信息会通过pdm/cpdm(产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要---。例如,美国波音公司在其737-nx和787的设计制造中,利用数字化建模技术,不但有效缩短了研制周期,大幅降低了研制成本,而且通过pdm/cpdm,有效实现了产品设计与制造环节的信息协同,从而大幅提高了生产效率。
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