




数字化工厂作为一套覆盖广泛的网络体系也被称为工业4。0,而之前的三次工业化浪潮分别由蒸汽机机械化、电力与流水线以及计算机的问世所驱动。该网络体系中采用的设备来自于物联网,整合形成端到端的生态体系。这一生态体系涵盖了内部职能(如销售、采购、工程设计以及研发)和外部参与者(如供应商和客户)。数字化工厂能够迅速根据客户需求定制产品,快速应对不断变化的需求和趋势。
案例发动机解决方案该解决方案提供发动机机加工生产线和装配线的设计、优化以及管理的的制造过程解决方案。它提供了一套---的应用程序,一物---防伪溯源,对发动机和传动系统加工生产线进行分析、规划和。该解决方案可以自动识别零件的工艺特征、设计加工工序、自动选择的加工参数和刀具和生成刀具路径乃至程序,并为生产线上的工位分配优化的工序。发动机解决方案流程如图5所示。该解决方案在设计阶段就可通过3d浏览进行---的信息沟通;可进行早期的设计错误检查(冲突分析);可方便地进行运动学优化;可同步地进行工艺设计;减少冲压生产线的建立与调整时间并优化工作循环时间。
数字化工厂是如何实现数字化管理的物联网。通过基于互联网架构的新型技术,例如射频识别、红外感应、激光扫描、rfid、电子标签等信息传感技术,将生产资源进行无线wifi在线连接,实现信息交换和通信,采集关于企业在生产经营活动中各资源要素(人员、机器设备、物料、方法、环境、测量)的信息,可实时掌握并监控到企业各方面的运行状况。
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