溯源系统测试
为了定期的测试公司溯源系统程序的适用性、有效性和充分性，质检部每半年需组织相关人员进行一次溯源系统的测试。要求能从成品追溯到物料的来源，每个阶段的生产时间，及相应的所有记录文件。同样也要能从原料追溯到成品。
从原材料到成品的可追溯性测试的步骤包括：
a.从过去一年中所有的原料入库记录中随意的抽取一个批次；
b.找出这个批次的原料的出入库记录；
c.找出这个批次的各道工序的生产记录；
d.找出这个批次的成品检验记录；
e.找出这个批次的拆包记录；
f.找出这个批次的成品入库记录；
h.找出这个批次的成品出货记录。
标识和可追溯性
产品追溯介绍
产品搬运控制：搬运应根据实际情况选定核实的工位器具和方法，搬运物品时应注意轻装轻放，防止污渍和纸箱划伤，整齐堆码，防止散落，产品追溯管理系统，并保护好标识。
健全原辅料进货及领用、产品加工、成品销售等各环节的台账和管理记录，完善从原料收购到产品加工再到产品出口的批次管理，实现出口产品的可追溯性。
内部可追溯性
内部可追溯性指在整体供应链中的一个企业或工厂中，在限定的特定范围内掌握零件、产品动向的可追溯性。
例如，在发动机装配工厂中，从供应商购入凸轮轴、活塞等发动机零件，将这些零件装配起来。管理、使用这些产品的制造历史记录和检查结果的信息也可以称作内部可追溯性。
以上就是相关产品追溯的介绍，供大家参考。
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